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隔膜泵的工作原理、正確選用以及運行注意事項

* 來(lái)源: * 作者: admin * 發(fā)表時(shí)間: 2021-07-08 8:04:00 * 瀏覽: 595

隔膜泵按其所配執行機構使用的動(dòng)力,可以分為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)三種,即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)隔膜泵,以電為動(dòng)力源的電動(dòng)隔膜泵,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)隔膜泵,另外,按其功能和特性分,還有電磁閥、電子式、智能式、現場(chǎng)總線(xiàn)型隔膜泵等。隔膜泵的產(chǎn)品類(lèi)型很多,結構也多種多樣,而且還在不斷更新和變化。一般來(lái)說(shuō)閥是通用的,既可以與氣動(dòng)執行機構匹配,也可以與電動(dòng)執行機構或其他執行機構匹配。

氣動(dòng)隔膜泵其常用的有五種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、特氟龍

氣動(dòng)隔膜泵工作原理:氣動(dòng)隔膜泵工作時(shí)為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸,將氣缸腔體與液料用隔膜分開(kāi),實(shí)質(zhì)也是往復泵的原理。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì):工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。

電動(dòng)隔膜泵有其中四種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼

電動(dòng)隔膜泵工作原理:電機通過(guò)減速箱帶動(dòng)左右兩端柱塞上面的隔膜一前一后往復運動(dòng)。在左右兩個(gè)泵腔內,裝有上下四個(gè)單向球閥,隔膜的運動(dòng),造成工程腔內的容積的改變,迫使四個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉,從而將液體不斷地吸入和排出。

隔膜泵膜片根據不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各種特殊場(chǎng)合,用來(lái)抽送各種介質(zhì)以滿(mǎn)足需要。

如何正確選用隔膜泵

隔膜泵由執行機構和閥門(mén)組成。隔膜泵執行機構有氣動(dòng)執行器的和電動(dòng)執行器的,型號分別QBY型氣動(dòng)隔膜泵、QBK型氣動(dòng)隔膜泵和DBY型電動(dòng)隔膜泵。隔膜泵的主體(閥體)材質(zhì)有四種:塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼,分別按液體或氣體介質(zhì)的要求選用。隔膜泵內部的隔膜片也是根據不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料,以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合,用來(lái)抽送種常規泵不能抽吸的介質(zhì),均取得了滿(mǎn)意的效果。所以在訂貨時(shí)需說(shuō)明介質(zhì)類(lèi)型。

隔膜泵的具體選型方式

1.隔膜泵的作用方式選擇:

對于隔膜泵作用方式的選擇,主要從三方面考慮:

a、工藝生產(chǎn)安全;

b、介質(zhì)的特性;

c、保證產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)濟損失最小。

2、隔膜泵流量特性的選擇:

隔膜泵流量特性的選擇可以通過(guò)理論計算,但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經(jīng)驗準則,具體從下幾方面考慮:

(1)從調節系統的調節質(zhì)量分析并選擇;

(2)從工藝配管情況考慮;

(3)從負荷變化情況分析。

3、隔膜泵口徑的選擇:

隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設計和選型時(shí),都要對隔膜泵進(jìn)行cv計算,并提供隔膜泵設計說(shuō)明書(shū)。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定,一般需經(jīng)以下步驟:

a、計算流量的確定?,F有的生產(chǎn)能力、設備負荷及介質(zhì)的狀況,決定計算流量的qmax和qmin.

b、閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點(diǎn)選定s(阻力系數),再確定計算壓差。

c、計算cv。根據所調節的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表,求得cmax和cmin.

d、選用cv。根據cmax,在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取>cmax且與其最接近的一級c.

e、隔膜泵開(kāi)度驗算。一般要求最大計算流量時(shí)的開(kāi)度≯90%,最小計算流量時(shí)的開(kāi)度≮10%。

f、隔膜泵實(shí)際可調比的驗算。一般要求實(shí)際可調比≮10。

g、閥座直徑和公稱(chēng)直徑的確定。驗證合適后,根據c確定。

4、隔膜泵類(lèi)型的選擇

(1)隔膜泵的閥體類(lèi)型選擇

閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環(huán)節。隔膜泵閥體種類(lèi)很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門(mén)之前,要對控制過(guò)程的介質(zhì)、工藝條件和參數進(jìn)行細心的分析,收集足夠的數據,了解系統對隔膜泵的要求,根據所收集的數據來(lái)確定所要使用的閥門(mén)類(lèi)型。在具體選擇時(shí),可從以下幾方面考慮:

a、耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí),閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì )受到嚴重摩擦。因此閥門(mén)的流路要光滑,閥的內部材料要堅硬。

b、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿(mǎn)足調節功能的情況下,盡量選擇結構簡(jiǎn)單閥門(mén)。

c、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

d、介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí),應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。

e、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算,還會(huì )形成振動(dòng)和噪聲。

(2)隔膜泵執行機構的選擇

a、輸出力的考慮

b、執行機構類(lèi)型的確定

隔膜泵的選擇是非常細致的工作,不僅要有扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)理論知識,還要有豐富實(shí)踐經(jīng)驗。選擇得好不僅有利于調節控制回路PID參數的整定,使被調參數得到較好地控制效果,也使隔膜泵的使用壽命大大增長(cháng)。隔膜泵的選擇要因地制宜,并非一成不變,要在實(shí)踐的過(guò)程中不斷總結和創(chuàng )新,特別隨著(zhù)機電一體化技術(shù)、計算機和數字信息技術(shù)的應用,隔膜泵的結構功能變得更好、更全面,為選擇隔膜泵提供了極大的方便。

注意事項

折疊開(kāi)停車(chē)負荷操作

隔膜泵是由變頻電機驅動(dòng),若開(kāi)停車(chē)負荷過(guò)大或過(guò)小、短時(shí)間負荷波動(dòng)較大、長(cháng)期在低負荷下運行等都對變頻器有影響,為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開(kāi)停車(chē)負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時(shí)間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。

折疊壓力系統操作

隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa ,所以?xún)x表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內的液體不夠或過(guò)量,供給閥門(mén)的空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾、油霧化的。

隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過(guò)濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時(shí)調節幅度不能太大,以免瞬間流量過(guò)大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車(chē)。