激光清洗可實(shí)現(xiàn)高效除銹

   利用激光高能、高頻率、高功率的特性，把高能量瞬間沉積在很小的一片區(qū)域內(nèi)，利用高溫灼化氧化層，又稱(chēng)為激光清洗。

   無(wú)論是制造汽車(chē)還是飛機(jī)都需要用到鋼材，而通常情況下鋼鐵的坯料都會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間暴露存放而變得銹跡斑斑，影響美觀和性能。

于是，除銹便成為一項(xiàng)令人頭疼的事情。

Xh-Laser給出了一個(gè)簡(jiǎn)單的方案，使用高能激光將銹跡燒蝕掉，效率相當(dāng)高。

Xh-Laser最新推出了型號(hào)為CL-500的手持式激光除銹機(jī)，其使用500瓦功率的激光將金屬表面的銹跡、油漆等等雜物燒掉，同時(shí)利用金屬對(duì)光的反射特性來(lái)確保零件本身不會(huì)受到損壞。

據(jù)介紹，當(dāng)鐵銹受到高溫就會(huì)瞬間汽化，而形成電漿脫離后，由于下層金屬對(duì)光線(xiàn)的反射率高，因此已除銹過(guò)的部分盡管受到激光照射也不會(huì)再受到損壞，所以這種激光除銹方式即高效又安全，而且就連零件表面的字母、螺栓這樣的角角落落爺能夠完美清理。

  其物理原理可概括如下：

1)激光器發(fā)射的光束被待處理的污染層吸收。

2)大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體，產(chǎn)生沖擊波。

3)沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。

4)光脈沖寬度必須足夠短，避免熱積累破壞待處理表面。

5）如果污染層比較厚，需要多個(gè)脈沖進(jìn)行清洗。將表面清洗干凈所需的脈沖數(shù)量取決于表 面污染程度。